2010年年底，中国风电累计装机容量达到4473万千瓦，超过美国，跃居世界第一。其中新增装机容量1893万千瓦，保持了全球第一的排名。

　　作为发展最快的新能源行业，风机制造业曾被认为是最有前途的行业。然而，就在近段时间，包括摩根士丹利和高盛在内的海外大投行却都在唱空金风科技等中国风机领军企业。

价格战升级

　　近几年，风电行业迅猛发展，新增装机速度持续多年在100%以上。据统计，中国目前已有风机制造企业约八十家，其中整机制造商也有二三十家。随着制造商数量的增加，以及各家风电整机生产商的大幅扩产，风机市场的价格竞争也日趋激烈，降低生产成本、维持毛利率成为行业竞争的关键。

　　中国风能协会副理事长施鹏飞认为，在当前市场价格体系下，风机生产商的暴利时代已经过去，现在，企业必须达到一定规模才能盈利。据了解，目前很多风机报价降到3500元/千瓦，而在一些小的风机厂商，采购成本就超过5000元/千瓦。

　　上海电气风电设备有限公司副总经理刘琦此前表示，现在风机价格大约为3600~3700元/千瓦，为高峰时期的一半，并仍在持续下降。

　　记者从一位资深业内人士处获悉，风机价格剧烈下跌来自两股压力。首先，某些一线大型风机企业正在实行的策略就是不计成本地压价，并希望借此挤出竞争者，以在市场中占据更大份额，从而在未来赢得话语权。与此同时，一些抱着投机目的进入风电行业的企业，已感觉到大势不妙，也正在疯狂甩货，想就此逃离这个泥潭。

　　而随着整机价格的下跌，零部件首当其冲受到降价压力。明阳风电一位高管表示，零部件厂商承担最多的市场价格下降的压力，预计未来三年为洗牌期，风电行业整合肯定要先从零部件供应商开始。

　　除此之外，技术先进的外资企业也开始加紧在中国的布局，使得竞争进一步加剧。西门子东北亚区首席执行官郝睿强表示，西门子风电的战略目标是，到2012年，成为全球前三强的风电设备制造商。中国已经成为全球最大的市场，达到这个目标，必须要在中国市场拿到市场份额。

诸多隐患

　　从2010年下半年以来，国产风机的质量问题备受关注。发电机、齿轮箱、控制系统、叶片等组件来自不同厂家，又没有自己的设计，拼装之后往往出现缺少优化、匹配不佳的问题。

　　实际上，最近几个月来，多起风机集体脱网事故所造成的影响已引得行业内人人自危。除此之外，风机倒塌、着火，叶片、主轴断裂，齿轮箱损坏，控制系统失灵以及解体之类事件频频发生——多年沉疴突然集中爆发。

　　风电运营商龙源电力总经理谢长军在16日就公开批评华锐风电的产品质量问题。“你要是暴露了太多的质量问题，我没法买你的设备。现在没办法，我只能买你的，因为海上有些机型别人没有，但是如果别人有，我就不买你的了。”谢长军说。　　

　　这一系列事故不得不引发对当前风机生产模式的反思。目前，国内风机制造商多是将各种零部件的制造进行外包，自己专注于设计开发和市场推广等业务，这种方案可以极大地降低风机制造企业的资本投入。

　　制造业的最高端是设计，但中国很多厂商却缺乏自己的设计和研发。从海外购买许可证生产风机的发展路线，被国内风机制造企业不断复制，这让风机成了照猫画虎似的简单组装产品。

　　施鹏飞表示，虽然目前国内的企业大多打着自主研发的旗号，但仅仅对设计图纸进行简单修改的风机制造商不在少数，缺乏对整体设计的通盘了解，结果新问题不断出现。如果企业没有自己的研发，一味地生产和拿市场，中国的本土市场迟早也要被外商占领。